高濃稀釋設備：稀釋水質量及對啤酒質量的影響

啤酒高濃度釀造就是在啤酒生產中采用比正常麥汁濃度更高的麥汁進行發酵，并在生產過程中的后期用水稀釋成正常濃度啤酒的工藝。

在啤酒高濃稀釋過程中，稀釋水的質量是高濃稀釋技術的核心和關鍵，它對稀釋后成品酒的質量和風味具有極為重要的影響。當稀釋率一定時，對稀釋用水質量進行合理的調節，可以顯著改善低度稀釋酒的口感。

在高濃度發酵液和稀釋水混合之前，水處理的一般過程包括過濾、脫氧、冷卻和充CO2、滅菌等。

在高濃釀造啤酒中稀釋用水占10-15%，有時稀釋率可高達60-300%，故稀釋水的質量對啤酒非生物穩定性和風味穩定性影響很大，是決定啤酒質量的關鍵。對于更高稀釋率的啤酒，稀釋水的質量對成品酒的質量和風味影響更大。

對稀釋水的基本要求：

1、應符合飲用水的衛生標準、無生物量存在。一般需經過2-3級除生物操作（如砂濾、紫外線消毒，臭氧消毒、無菌過濾等）也有采用巴氏熱消毒，水經過板式熱交換器加熱至80℃，維持25-30秒，在冷卻；

2、必須是無任何氣味和異雜味，而且必須清澈、透明、無色；

3、如果此水含有消毒余氯，必須經過嚴格的拖氯處理（如二級活性炭過濾）

4、水中可溶性鐵和錳離子應十分低，總鐵離子應小于0.04mg/L，鐵加錳離子應小于0.05mg/L；

5、溶解氧應該十分低；

6、一般無機離子量應該符合飲用水的標準，應該是低鈉離子、低總鹽量的軟水；

7、水中總堿度應比較低，至少要比糖化投料水和洗糟水更低（一般要求堿度±2度）鈣離子應低于正常啤酒中含有的鈣離子（一般11-12°P淺色啤酒含鈣離子為20-40mg/L），避免和草酸結合，形成草酸鹽沉淀和后期灌裝啤酒噴涌；

8、溫度和混合啤酒的溫度一致，水中CO2含量應接近和略高于混合啤酒中的含量

9、水PH值應5.5±0.2

青島德潤正明自動化設備有限公司生產的高濃稀釋配比設備可以實現多種不同液體同時勾兌，通過德潤正明在線稀釋設備高精度控制，成功實現了用多少配多少合格多少的理念；并且具有酒精度在線監測、濃體冗余、物質在線添加、多種液體在線混合與凈化、完全自動化操作等特點。