啤酒生產過程中二氧化碳的控制措施（一）

今天德潤正明的小編和大家分享啤酒生產過程中二氧化碳的控制措施：

啤酒生產過程中二氧化碳的控制措施

          張新       鄭州金星啤酒有限公司

摘要：二氧化碳是啤酒風味的重要組成部分，影響啤酒的殺口力和起泡性。在啤酒生產過程中，二氧化碳回收量經常不能滿足生產的需求，需要外購二氧化碳補充，如何降低生產過程中的二氧化碳消耗已引起啤酒企業的重視，本文主要從啤酒釀造環節闡述下二氧化碳的控制措施。

關鍵詞：啤酒；二氧化碳；控制措施

1. 啤酒生產過程中二氧化碳的生成過程

1.1 二氧化碳氣體是無色略帶刺激性氣味的氣體，比空氣重。在常溫條件下比重為 1.53，二氧化碳氣體泛應用于啤酒的生產過程。

1.2 啤酒生產中可回收的二氧化碳，在啤酒的發酵過程中，麥汁中的可發酵糖在酵母作用下可轉化為乙醇和二氧化碳，反應式如下：

根據上式推算，1公廳葡萄糖就可得二氧化碳0.49 公斤。在實際發酵過程中，可回收的二氧化碳。

2. 啤酒生產過程中二氧化碳的回收控制

2.1 根據回收設備要求，原料氣純度不得低于99.9%，否則會影響設備運行，影響回收效率。發酵開始階段，酵母有氧發酵，排出的二氧化碳含有較多氧氣，不能回收。隨著發酵的進行，二氧化碳純度不斷提升，最終可以達到 99.999% 以上。這就要求我們在實際生產過程中在保證回收氣純度的質量下盡可能的提前回收，減少回氣浪費。我們以前要求純度達到99.9% 回收二氧化碳，不達標時排放，檢測位置在發酵罐排氣出口。后來將檢測純度點放在回收氣總管道上，不斷降低剛開始回收氣的純度，保證回收混合氣純度達標，增加回收時間。連續生產時，我們做了一下試驗：

表1

表2

表3

通過以上試驗，我們以前執行的是表1 的操作方式，每罐酒排氣純度達到99.9%開始回收，回收混合氣最高達到 99.98%，遠超回收氣標準，前期排放存在浪費。通過表2，表3的試驗，我們在連續生產時把回收氣純度就從99.9%降低到99.6%。發酵罐前期排氣平均時間縮短3.5個小時，增加了回收氣時間，回收氣量。

3. 濾酒過程中二氧化碳的使用控制措施

啤酒過濾過程中，二氧化碳會有一定損失，高濃稀釋加進去的水會進一步降低啤酒中的二氧化碳，啤酒稀釋過程中的制備脫氧水液也需要二氧化碳。如何降低使用量是重中之重，下面主要從酒液中二氧化碳填充、備壓氣的使用、脫氧水的制備等三個方面來在闡述二氧化碳使用的控制。

青島德潤正明自動化設備有限公司可提供從500Kg/h到2000Kg/h產量的整套二氧化碳回收設備與各部分的標準化模塊，也可對現有設備進行升級改造滿足生產要求。設備確保運行可靠，低維護；高回收率，旺季可出售氣體；露點低，口味純正；進氣純度95%或18小時回收，連續生產時提純純度可達到0.1~0.5ppm，淡季生產保證1ppm以下，其中節能模塊運用在的液、氣相過程中，產生能量轉化，節能降耗成果巨大