啤酒廠CO2 回收、使用與外銷平衡系統綜合技術利用與實踐（一）

今天德潤正明的小編和大家分享啤酒廠CO2回收、使用與外銷平衡系統綜合技術利用與實踐：

  啤酒廠CO2回收、使用與外銷平衡系統綜合技術利用與實踐

            馬小江         上海麥仕醇啤酒有限公司

摘要：2010～2022年，由于市場激烈競爭，各大型啤酒集團全方位推行了生產卓越化改革，文章對CO2回收、使用與外銷平衡系統改造項目從系統特征、改進措施等方面進行了詳細闡述，力求為生產廠家提供更加高效的、節省成本的生產方式。

關鍵詞：啤酒廠；CO2；回收；外銷平衡系統

0 引 言

在借鑒、匯總不同啤酒集團廠家經驗，經對數家CO2項目改造和多年不斷持續改進后，至2022年，公司經歷了CO2大量采購補充、少量采購補充、回收與使用平衡、節余外銷四個階段，共歸納25項技改項目，實現了建立“CO2回收、使用與外銷平衡系統”（引號內內容后文中稱為該系統）。現將該系統做詳細闡述。

1 該系統的特征

1.1 對啤酒生產工藝、設備、管理全程進行改造和控制。

1.2 核心為25項改進技術的應用。

2 改進措施

2.1 確定釀造工藝中影響CO2回收量的關鍵指標 -- 酒精度根據巴林（Balling）方程式 [1]：

浸出物= 酒精 + CO2 + 酵母生長需要

2.0665=1.0+0.9565+0.11

發酵液中酒精產量與CO2產量存在對應關系，由發酵液中酒精含量可推斷CO2產量。依據國標GB4927-2008中酒精含量的規定，結合企業產品質量內控指標，發酵液中酒精含量一般控制在中等偏上范圍。比如 10°P啤酒酒精度要求≥3.3（%vol），實際為3.6（%vol）左右。

2.2 制定15天發酵液、高濃度稀釋水、清酒、成品CO2含量標準

該措施是進一步制定CO2回收、使用工藝的前提條件（見表1）。

表1 10°P啤酒CO2含量控制標準

2.3 制定CO2回收純度和使用純度CO2回收純度影響回收量，綜合考慮回收系統設備特性和成本要求，對于帶有提純塔的CO2回收系統設備，試驗結是回收純度為99%時綜合成本最低。

CO2使用純度影響使用量，使用純度取決于啤酒質量要求，優質啤酒一般要求為99.98%以上。

2.4 計算特定工藝、質量和成本要求下的CO2回收量設麥汁原濃14%，主酵溫度12℃，罐壓0.08~0.1Mpa，下酒外濃3.2%，外觀發酵度75%，真正發酵度60%，酒精含量4.25%，真濃5.5%。CO2純度達到99%、發酵液原濃為12%時開始回收，按以上條件根據巴林（Balling）方程式及理論計算發酵過程中每千升麥汁實際回收的CO2量。

計算過程在多種啤酒專業資料中都有闡述，本文不再贅述，將回收過程6 批次平均數據統計（見表2）。

表2 原濃14%麥汁CO2產、收量數據統計

青島德潤正明自動化設備有限公司可提供從500Kg/h到2000Kg/h產量的整套二氧化碳回收設備與各部分的標準化模塊，也可對現有設備進行升級改造滿足生產要求。設備確保運行可靠，低維護；高回收率，旺季可出售氣體；露點低，口味純正；進氣純度95%或18小時回收，連續生產時提純純度可達到0.1~0.5ppm，淡季生產保證1ppm以下，其中節能模塊運用在的液、氣相過程中，產生能量轉化，節能降耗成果巨大。